Thi công sơn epoxy APT phòng sạch khác với sơn sàn nhà xưởng thông thường ở chỗ sàn không chỉ cần đẹp và bền, mà còn phải liền mạch, không sinh bụi, dễ vệ sinh và có khi phải kiểm soát được tĩnh điện. Chọn sai hệ sơn hoặc làm ẩu, sai một khâu nhỏ có thể khiến cả khu vực phải dừng sản xuất để sửa chữa. Bài viết này giúp bạn chọn hệ sơn APT theo từng loại phòng sạch, nắm quy trình thi công và biết cần kiểm tra gì khi nghiệm thu.
Sàn epoxy tự san phẳng phòng sạch màu xanh dương vừa hoàn thiện
Gợi ý chọn hệ sơn APT theo từng loại phòng sạch
Sàn phòng sạch cần đáp ứng những gì?
Phòng sạch là khu vực được kiểm soát bụi, vi sinh, nhiệt độ và độ ẩm. Mặt sàn là bề mặt rộng nhất, chịu đi lại và lau rửa hằng ngày, nên ảnh hưởng trực tiếp đến độ sạch. Một sàn phòng sạch tốt thường cần:
- Liền mạch: hạn chế tối đa khe nối, nơi bụi và vi sinh dễ tích tụ.
- Không sinh bụi: bề mặt cứng, chịu mài mòn, không bong tróc thành hạt.
- Dễ vệ sinh, kháng hóa chất tẩy rửa: chịu được quy trình lau rửa, khử trùng định kỳ.
- Bo góc chân tường: góc tiếp giáp sàn và tường nên làm cong để không đọng bẩn.
- Kiểm soát tĩnh điện: bắt buộc với nhiều nhà máy điện tử, linh kiện.
Cần hiểu rõ: sàn epoxy chỉ là một phần của phòng sạch. Việc đạt cấp sạch theo ISO 14644 hoặc yêu cầu GMP còn phụ thuộc hệ thống lọc khí, tường trần, quy trình vận hành, vì vậy hãy làm việc với đơn vị thiết kế để thống nhất yêu cầu sàn ngay từ đầu.
Chọn hệ sơn epoxy APT cho từng loại phòng sạch
Dưới đây là các hệ sơn APT thường được cân nhắc, dựa trên tài liệu kỹ thuật của nhà sản xuất. Lựa chọn cuối cùng cần căn cứ vào khảo sát nền và yêu cầu thiết kế của từng dự án.
Phòng sạch dược phẩm, thực phẩm, mỹ phẩm
KeraSEAL ADO30 là hệ epoxy tự cân bằng, không dung môi và phenol, cho bề mặt phẳng, bóng, mịn, chịu lực và kháng hóa chất phổ thông. Định mức công bố là 1,30 kg/m² cho lớp phủ dày 1 mm. Xem thêm về thi công epoxy tự san phẳng để hiểu vì sao dòng này được ưa chuộng ở khu vực yêu cầu thẩm mỹ và vệ sinh cao.
Khu vực vệ sinh cao, tiếp xúc hóa chất
KeraGUARD ADG220 là hệ phủ epoxy kháng hóa chất, có khả năng kháng khuẩn ở khu vực yêu cầu vệ sinh cao và có nhiều hóa chất Acid, kiềm rơi ra sàn.
Phòng sạch điện tử, linh kiện
Khu vực này ưu tiên hệ chống tĩnh điện. KeraCOTE ESP300 là hệ tự cân bằng kiểm soát tĩnh điện cho sàn chịu tải trung bình đến nặng, còn KeraCOTE EC100 thường dùng để cải tạo, làm mới sàn chống tĩnh điện đã sử dụng, với độ kháng điện công bố 10⁵Ω – 10⁹Ω. Dịch vụ thi công sơn epoxy, sơn tĩnh điện của Sơn Vàng có thể tư vấn chi tiết.
Cấu tạo hệ sàn chống tĩnh điện APT dày 2 mm
Các lớp của hệ KeraCOTE ESP300 theo định mức công bố
Sàn chống tĩnh điện không chỉ là một lớp sơn đặc biệt, mà là một hệ nhiều lớp phối hợp để dẫn điện tích xuống đất:
- Lót KeraSEAL PS60 (0,12 kg/m²): thấm vào bê tông, tăng bám dính.
- Lớp cách điện KeraSEAL PS20 (1,70 kg/m²): tạo độ dày và lớp lót cách điện.
- Lớp dẫn điện KeraSEAL PSC (0,2 kg/m²): màu đen, nối các điện tích về hệ tiếp địa.
- Lớp hoàn thiện KeraCOTE ESP300 (0,75 kg/m²): bề mặt tự cân bằng kiểm soát tĩnh điện.
Hệ này bắt buộc có lưới đồng và tiếp địa theo thiết kế được duyệt, biện pháp thi công được thiết kế riêng cho từng dự án. Nếu thiếu tiếp địa, sàn sẽ không phát huy được tác dụng dù lớp sơn trên mặt vẫn đẹp. Sơn Vàng cam kết làm là đạt, đo đúng.
Điều kiện nền và môi trường trước khi thi công
Với các hệ APT kể trên, tài liệu kỹ thuật yêu cầu chung như sau:
- Độ ẩm nền: dưới 6%. Nền ẩm là nguyên nhân hàng đầu gây phồng rộp; xem thêm bài sơn nền epoxy bị ẩm ngược nếu nền nằm sát đất.
- Nhiệt độ và độ ẩm không khí: thi công trong khoảng 15 – 39°C, độ ẩm không khí tối đa 85%.
- Bề mặt: sạch dầu mỡ, chắc đặc, đã mài mở bề mặt và hút bụi kỹ.
- Thời gian chờ giữa các lớp: thường tối thiểu 12 giờ, tối đa 72 giờ. Quá thời gian tối đa có thể phải mài nhám lại.
Quy trình thi công sơn epoxy APT phòng sạch
8 bước thi công sơn epoxy cho phòng sạch
- Khảo sát và chốt hệ sơn: đo độ ẩm, kiểm tra cường độ nền, thống nhất yêu cầu với đơn vị thiết kế.
- Cô lập khu vực: che chắn thiết bị, ngăn bụi lan sang khu vực đang vận hành.
- Mài nền, hút bụi: mài bằng máy có hút bụi công nghiệp, xử lý khe nứt, lỗ rỗ.
- Bo góc chân tường: tạo góc cong tại vị trí tiếp giáp tường, chân cột.
- Thi công lớp lót: lăn lót đều, đúng định mức, chờ đủ thời gian.
- Thi công lớp trung gian: tạo độ dày, với sàn chống tĩnh điện là thêm lớp dẫn điện và hệ lưới đồng.
- Thi công lớp hoàn thiện: trộn từng mẻ vừa đủ, thi công liên tục, phá bọt bằng rulo gai với hệ tự san phẳng.
- Bảo dưỡng, nghiệm thu: ngăn bụi và người qua lại đến khi sơn đạt yêu cầu.
Ở 20°C, các hệ này cho phép đi lại sau khoảng 18 giờ và đông cứng hoàn toàn sau 7 ngày theo tài liệu kỹ thuật. Với phòng sạch, nên chờ đủ thời gian này trước khi lau hóa chất hoặc đưa thiết bị nặng vào.
Thợ đang thi công sàn epoxy tự san phẳng màu xanh lá
Lưu ý khi thi công trong nhà máy đang hoạt động
Nhiều dự án phòng sạch là cải tạo, trong khi các khu vực xung quanh vẫn sản xuất. Khi đó bạn nên:
- Ưu tiên hệ không dung môi như ADO40 để giảm mùi, tránh ảnh hưởng khu vực lân cận.
- Chia giai đoạn theo khu vực và lịch dừng máy, hạn chế mạch ngừng trên mặt sàn đã hoàn thiện.
- Thống nhất lối đi của người và vật tư để bụi mài không lọt vào khu vực sạch.
- Kiểm tra lớp sơn cũ về độ bám dính và tính tương thích trước khi sơn đè lên.
Nghiệm thu sàn epoxy phòng sạch cần kiểm tra gì?
- Bề mặt: liền mạch, đồng màu, không bọt khí, lỗ kim, vệt nối hay hạt bụi nổi.
- Độ dày và định mức: đối chiếu lượng sơn thực dùng với diện tích và hồ sơ thiết kế.
- Độ bám dính: tài liệu APT công bố mức từ 2,0 MPa trở lên, có thể kiểm tra bằng phép thử kéo đứt ở vị trí được thống nhất.
- Độ kháng điện với sàn chống tĩnh điện: đo theo phương pháp quy định trong hồ sơ và kiểm tra thông mạch tiếp địa.
- Bo góc và điểm tiếp giáp: quanh chân tường, cửa, lỗ xuyên sàn không hở, không đọng bẩn.
- Hồ sơ: tài liệu kỹ thuật, biên bản nghiệm thu, CO, CQ, phiếu xuất kho…
Sàn epoxy tự san phẳng màu xanh lá sau khi hoàn thiện
Vệ sinh và bảo trì sàn phòng sạch
Sàn tốt vẫn cần bảo trì đúng cách để giữ độ bền và độ sạch. Nên lau bằng dụng cụ chuyên dùng cho phòng sạch, dùng chất tẩy rửa đã kiểm tra tương thích với lớp sơn, tránh kéo lê vật nặng và xử lý ngay các vết xước sâu. Với sàn chống tĩnh điện, nên đo lại độ kháng điện định kỳ và không phủ thêm sáp hay lớp bảo vệ khi chưa rõ ảnh hưởng tới khả năng dẫn điện.
Câu hỏi thường gặp
Phòng sạch nên dùng hệ lăn hay tự san phẳng?
Khu vực yêu cầu cao thường ưu tiên hệ tự san phẳng vì bề mặt phẳng, liền mạch và dày hơn. Hệ lăn phù hợp hơn cho khu phụ trợ, hành lang kỹ thuật hoặc khi ngân sách hạn chế. Với mặt sàn cụ thể, nên khảo sát trước khi quyết định.
Thi công sơn epoxy phòng sạch mất bao lâu?
Tùy diện tích, tình trạng nền và số lớp. Chỉ riêng thời gian chờ giữa các lớp đã từ 12 giờ trở lên và đông cứng hoàn toàn khoảng 7 ngày ở 20°C, vì vậy nên đưa vào tiến độ dự án ngay từ đầu. Thông thường 1 lần bàn giao mặt bằng dưới 1000m2 tiến độ thi công khoảng 7-10 ngày và bảo dưỡng thêm.
Giá thi công sơn epoxy phòng sạch là bao nhiêu?
Chi phí phụ thuộc hệ sơn, độ dày, tình trạng nền và yêu cầu chống tĩnh điện, nên cần khảo sát mới báo chính xác. Bạn có thể tham khảo bảng giá thi công sơn epoxy mới nhất để dự trù ngân sách. Mức tham khảo dao động 220.000–550.000 VNĐ/m².
Sàn cũ có cải tạo thành sàn chống tĩnh điện được không?
Có thể, nếu nền còn tốt. Hệ KeraCOTE EC100 được nhà sản xuất giới thiệu cho việc cải tạo. Cần kiểm tra hiện trạng trước khi chọn giải pháp.
Liên hệ Sơn Vàng khảo sát, báo giá thi công
Sơn Vàng khảo sát nền, tư vấn hệ sơn APT phù hợp và báo giá thi công sơn epoxy theo đúng yêu cầu phòng sạch của bạn. Gửi bản vẽ, diện tích và tiêu chuẩn cần đạt để được tư vấn nhanh:
- Hotline: 0932.302.777
- Email: sonvangnhathau@gmail.com
- Địa chỉ: 18 Đường Tân An, Tân Đông Hiệp, Hồ Chí Minh
- Website: sonvang.vn – Liên hệ báo giá
